[Уже через 7 дней!] Итоговая онлайн-конференция «Образовательные методики и технологии 2020/21» Подтвердить участие→
Конкурс разработок «Пять с плюсом» декабрь 2020
Добавляйте свои материалы в библиотеку и получайте ценные подарки
Конкурс проводится с 1 декабря по 31 декабря

ПЗ2- Определение предельных отклонений размеров - ОП.01-ПЗ-Технические измерения

Тема: Определение предельных отклонений размеров по стандартам, технической документации (работа с таблицами ЕСДП). Определение значений предельных размеров по данным чертежа и определение годности фактических размеров. Цель: Приобретение навыков работы со справочной, технической литературой.Закрепление теоретических знаний по теме. Продолжительность проведения: 2 часа Дидактическое оснащение: методические рекомендации, справочные таблицы, чертежи. Задание: Пользуясь методическими рекомендациями и объяснением преподавателя определить: 1. Выполнить эскизы деталей сопряжения и показать на них номинальный диаметр с предельными отклонениями по ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 25346 -82. 2. Начертить схему расположения полей допусков, сопрягаемых по данной посадке деталей. На схеме: • показать номинальный диаметр сопряжения с его значением; • записать условные обозначения полей допусков, предельные отклонения в мкм. Изобразить графически предельные размеры и допуски отверстия и валов, а также основные характеристики сопряжения, с их значениями для чего необходимо рассчитать по предельным отклонениям: • предельные размеры отверстия (Dmax; Dmin) и вала (dmax; dmin), допуски отверстия вала (TD; Td); • основные характеристики сопряжения: - для посадки с зазором - предельные и средние зазоры (Smax; Smin; Sm); - для посадки с натягом – предельные и средний натяги (Nmax; Nmin; Nm); - для переходной посадки - наибольший натяг и зазор (Nmax; Smax). Рассчитать по предельным зазорам, натягам допуск посадки (TN; TS; T(S,N)) с проверкой результата по значениям допусков отверстия и вала.
Просмотр
содержимого документа

Практическая работа № 2

Тема: Определение предельных отклонений размеров по стандартам, технической документации (работа с таблицами ЕСДП). Определение значений предельных размеров по данным чертежа и определение годности фактических размеров.

 

Цель: Приобретение навыков работы со справочной, технической литературой.

Закрепление теоретических знаний по теме.

 

Продолжительность проведения: 2 часа

Дидактическое оснащение: методические рекомендации, справочные таблицы, чертежи.

Задание: Пользуясь методическими рекомендациями и объяснением преподавателя определить:

  1.  Выполнить эскизы деталей сопряжения и показать на них номинальный диаметр с предельными отклонениями по ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 25346 -82.
  2. Начертить схему расположения полей допусков, сопрягаемых по данной посадке деталей.

На схеме:

  • показать номинальный диаметр сопряжения с его значением;
  • записать условные обозначения полей допусков, предельные отклонения в мкм.

Изобразить графически предельные размеры и допуски отверстия и валов, а также основные характеристики сопряжения, с их значениями для чего необходимо рассчитать по предельным отклонениям:

  • предельные размеры отверстия (Dmax; Dmin) и вала (dmax; dmin), допуски отверстия вала (TD; Td);
  • основные характеристики сопряжения:

- для посадки с зазором - предельные и средние зазоры (Smax; Smin; Sm);

- для посадки с натягом – предельные и средний натяги (Nmax; Nmin; Nm);

- для переходной посадки - наибольший натяг и зазор (Nmax; Smax).

Рассчитать по предельным зазорам, натягам допуск посадки (TN; TS; T(S,N)) с проверкой результата по значениям допусков отверстия и вала.

 

  Краткий теоретический материал.

Пример решения задачи

Решение:

1. Ø180hello_html_m3881aa2e.gif - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø180. Поле допуска вала – с11, поле допуска отверстия – Н11 (основное). Посадка выполнена в системе отверстия с зазором. Посадка не является предпочтительной в соответствии с [7, стр. 65].

По [7, стр.28 или таблица квалитетов (в файле)] определяем допуск отверстия Ø180Н11: TD = 250 мкм и вала Ø180с11: Td = 250 мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = 250 мкм, EI = 0мкм [7, стр. 69 или таблица осн.откл. отверстий (файл)];

для вала: es = - 230 мкм, ei = - 480 мкм[7, стр. 77 или таблица осн. откл. валов (файл)].

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия 180H11:

D max = D + ES = 180 + 0,250 = 180,250 мм;

D min = D + EI = 180 + 0 =180,000 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = 0,250 – 0 = 0,250 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала 180с11:

dmax = d + es = 180 + (-0,230) = 179,770 мм;

dmin = d + ei = 180 + (-0,480) = 179,520 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = -0,230 – (-0,480) = 0,250 мм.

S max = D max - dmin = ES – ei = 0,250 – (-0,480) = 0,730 мм;

S min = D min - dmax = EI – es = 0 – (-0,230) = 0,230 мм.

Допуск посадки:

ТS = S max - S min = 0,730 – 0,230 – 0,500 мм.

Проверка:

ТS = TD + Td = 0,250 + 0,250 = 0,500 мм.

Схема расположения полей допусков посадки 180 hello_html_m3e28de44.gif

приведена на рис.1

hello_html_m43124d5f.png

Рисунок 1

1.2 120hello_html_74023bc.gif - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø120. Поле допуска вала – h6(основное), поле допуска отверстия – N7 Посадка переходная, в системе вала. Посадка является предпочтительной в соответствии с [7, стр. 66].

По [7, стр. 27 или таблица квалитетов] определяем допуск отверстия Ø120N7: TD = 35 мкм и вала Ø120h6: Td = 22 мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = - 10 мкм, EI = - 45мкм [7, стр. 106 или таблица осн.откл. отверстий (файл)];

для вала: es = 0 мкм, ei = - 22 мкм [7, стр. 95 или таблица осн.откл. валов (файл)].

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия 120N7:

D max = D + ES = 120 + (-0,010) = 119,990 мм;

D min = D + EI = 120 + (-0,045) = 119,955 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = -0,010 – (-0,045) = 0,035 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала 120h6:

dmax = d + es = 120 + 0 = 120,000 мм;

dmin = d + ei = 120 + (-0,022) = 119,978 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = 0 – (-0,022) = 0,022 мм.

S max = D max - dmin = ES – ei = -0,010 – (-0,022) = 0,012 мм;

Nmax = dmax - D min = es - EI = 0 – (-0,045) = 0,045 мм.

Допуск посадки:

Т(S,N) = S max + Nmax = 0,012 + 0,045 = 0,057 мм.

Проверка:

ТS = TD + Td = 0,035 + 0,022 = 0,057 мм.

Схема расположения полей допусков посадки 120 hello_html_m6f8ebbee.gif приведена на рис. 2.

hello_html_m3007f229.png

Рисунок 2

1.3 63 hello_html_33cd7081.gif - гладкое цилиндрическое соединение, номинальный размер – Ø63. Поле допуска вала – h6(основное), поле допуска отверстия – S7. Посадка с натягом в системе вала. Посадка не является предпочтительной в соответствии с [7, стр. 67].

По [7, стр. 27 или таблица квалитетов] определяем допуск отверстия Ø63S7: TD = 30 мкм и вала Ø63h6: Td = 19мкм.

Определим предельные отклонения

для отверстия: ES = - 42 мкм, EI = - 72 мкм [7, стр. 110 или таблица осн.откл. отверстий (файл)];

для вала: es = 0 мкм, ei = - 19 мкм [7, стр. 95 или таблица осн.откл. валов (файл)].

Рассчитаем предельные размеры и допуск отверстия 63S7:

D max = D + ES = 63 + (-0,042) = 62,958 мм;

D min = D + EI = 63 + (-0,072) = 62,928 мм;

TD = D max - D min = ES – EI = -0,042 – (-0,072) = 0,030 мм.

Рассчитаем предельные размеры и допуск вала 63h6:

dmax = d + es = 63 + 0 = 63,000 мм;

dmin = d + ei = 63 + (-0,019) = 62,981 мм;

Td = dmax – dmin = es – ei = 0 – (-0,019) = 0,019 мм.

Nmax = dmax - D min = es - EI = 0 – (-0,072) = 0,072 мм;

Nmin = dmin - D max = ei - ES = -0,019 – (-0,042) = 0,023мм.

Допуск посадки:

ТN = Nmax - Nmin= 0,072 – 0,023 = 0,049 мм.

Проверка:

ТN = TD + Td = 0,030 + 0,019 = 0,049 мм.

 

 

 

Схема расположения полей допусков посадки 63hello_html_6d59775b.gif приведена на рис.3

hello_html_m1f3490d7.png

Рисунок 3

 

                   

 

 

 Содержание отчета: указать номер ПР, тему, выполнить задание, ответы записать в тетрадь.                

 

 

 

Информация о публикации
Загружено: 22 сентября
Просмотров: 50
Скачиваний: 0
Варбан Сергей Павлович
Прочее, Прочее, Разное
Скачать материал