Презентация «Влияние режимов резания на качество поверхности при токарной обработке».

Цель исследования: выяснить оптимальные режимы обработки от подачи, скорости и глубины резания при точении
Скачать материал
библиотека
материалов
Содержание слайдов
Номер слайда 1

«Влияние режимов резания на качество поверхности при токарной обработке» шведова г.ю.

Номер слайда 2

выяснить оптимальные режимы обработки от подачи, скорости и глубины резания при точении. Цель исследования

Номер слайда 3

Опытный эксперимент №1 № опыта t мм S Мм\об V м\мин №1 0,5 0,1 70 №2 0,5 0,1 28 №3 0,5 0,1 17 V= 70 м/мин-ступень1 V= 28 м/мин -ступень2 V= 17 м/мин-ступень3 Схема№1. Зависимость качества поверхности от скорости резания Исходные переменные значения режима резания:

Номер слайда 4

Опытный эксперимент №2 № опыта t мм S Мм\об V м\мин №4 0,5 0,1 70 №5 0,5 0,3 70 №6 0,5 0,5 70 s s=0,1мм/об -ступень1 s=0,3 мм /об =ступень2 s=0, 5 мм/об-ступень3 Схема№2. Зависимость качества поверхности от скорости подачи Исходные переменные значения режима резания:

Номер слайда 5

Опытный эксперимент №3 № опыта t мм S Мм\об V м\мин №7 0,5 0,1 70 №8 1,0 0,1 70 №9 3,0 0,1 70 t=0,5 мм-ступень1 t=1 мм-ступень2 t=3 мм-ступень3 Схема№3. Зависимость качества поверхности от глубины резания. Исходные переменные значения режима резания:

Номер слайда 6

Таблица влияния режимов резания на степень шероховатости обработанной поверхности. опыты Параметр шероховатости(мкм) Скорость резания (м/мин) Подача (мм/об) Глубина резания (мм) 1 Ra 2,5 70 0,1 0,5 2 Ra 3,2 28 0,1 0,5 3 Ra 6,3 17 0,1 0,5 4 Ra 2,5 70 0,1 0,5 5 Ra 3,2 70 0,3 0,5 6 Ra 6,3 70 0,5 0,5 7 Ra 2,5 70 0,1 0,5 8 Ra 2,5 70 0,1 1,0 9 Ra 3,2 70 0,1 3,0

Номер слайда 7

ВЫВОДЫ Частные выводы: 1.С уменьшением подачи до 0,1 мм/об качество обработки заготовки улучшается, неровностей меньше, а увеличение подачи до о,5 мм/об при продольном точении сопровождается ростом высотных параметров шероховатости поверхности. 2.При повышении скорости резания до 60— 70 м/мин высота неровностей уменьшается, и при скорости 17 м/мин шероховатость поверхности получается наибольшей. 3.При повышении глубина резания от о,5 до 2мм степень шероховатость поверхности меняется незначительно. 4.Наименее благоприятные условия обработки при скорости 30 м/мин и ниже, подачах свыше 0, 2мм/об и глубине резания более 2 мм. При этом величина шероховатости обрабатываемой поверхности заготовки имеет достаточно большую величину. Общий вывод: В результате проведённых исследований решена важная практическая задача: определения влияния режимов резания на параметры шероховатости поверхности. Выбор режимов резания оказывает существенное влияние на качество обработанной поверхности. Основное влияние на качество обработки оказывает скорость резания и подача. Полученная зависимость параметров шероховатости от элементов режима резания будет использоваться в практической деятельности.

Номер слайда 8

Рекомендации Полученные результаты степенной зависимости параметра шероховатости (Ra) и режимов резания дают основание рекомендовать для практического применения в токарной обработке : -выбирать такие режимы, при которых обеспечивается высокое качество обработки при минимальной ее себестоимости, и создаются безопасные условия работы. подбирать оптимальное сочетание режима обработки для точения; наибольшую скорость резания, наименьшую подачу и глубину резания. использовать рациональные режимы резания справочных таблиц, данные которых определены по формулам теории резания с учетом производственного опыта.

Информация о публикации
Загружено: 23 января
Просмотров: 700
Скачиваний: 1
Шведова Галина Юрьевна
Прочее, Прочее, Презентации