[20.07 ждём вас!] Конференция «Цифровые компетенции современного педагога» Подтвердить участие→
Конкурс разработок «Пять с плюсом» июль 2021
Добавляйте свои материалы в библиотеку и получайте ценные подарки
Конкурс проводится с 1 июля по 31 июля

Контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

Данный материал предназначен для проведения промежуточной и итоговой аттестации в учебных заведениях СПО по профессии 15.0105 "Сварщик".
Просмотр
содержимого документа

Областное государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение

«Димитровградский техникум профессиональных технологий имени Героя Советского Союза М.С. Чернова»

 

 

 

Контролирующие задания тестового типа

по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

 

Для специальности: 15.01.05. Сварщик ручной и частично механизированной сварки.

 

 

 

 

 

 

Димитровград 2018г.

Рассмотрена

на заседании

предметно-цикловой комиссии (ПЦК)

Протокол заседания ПЦК

№ ______ от "_____" ___________2018г.

Председатель ПЦК

__________________________Ю.В. Кузьмин

Утверждаю

Зам.директора по УР

___________Н.И.Дьяконова

"____"___________ 2018г.

 

 

 

Автор - разработчик:

Кропачев Сергей Александрович, преподаватель спец.дисциплин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пояснительная записка к контролирующим заданиям тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

 

Контроль и оценка профессиональных знаний, и умений студентов начального профессионального образования является важной составной частью образовательного процесса и необходимым условием оценки качества начального профессионального образования. Для проведения оценки качества знаний и умений студентов, контроля качества обучения разработаны тестовые задания по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов», которые содержат 8 вариантов комплектов. Объективная оценка учебных достижений осуществляется стандартизированными процедурами, при проведении которых все студенты находятся в одинаковых условиях и используют одинаковые по свойствам тестовые задания. Все варианты контрольно - измерительных материалов по одной теме имеют одинаковое суммарное количество существенных операций. Количество заданий в тесте отражает основное содержание предмета, с учётом уровня усвоения, определённых ГОС.

Данные тестовые задания рассчитаны на проверку качества знаний студентов во время проведения   теоретических уроков курса специальных дисциплин, второго года обучения, со сроком обучения 3 года в средних профессионально-технических учебных заведениях на базе общей полной средней общеобразовательной школы.

Цель тестовых заданий в закреплении в памяти, полученных знаний на уроках специальных дисциплин, с последующим переносом этих знаний в практическое выполнение упражнений во время уроков учебной практики.

В данной работе составлены контролирующие задания тестового типа первого и второго уровня усвоения, в зависимости от сложности предстоящих работ для проверки качества знаний, полученных на уроках теоретического обучения.

Теоретическое обучение по данному предмету составляет 21 (двадцать один) час и включает в себя темы: «Аппаратура и технология кислородной резки металла», «Технология ручной дуговой сварки в среде защитных и инертных газов», «Оборудование и технология механизированной сварки», «Оборудование и технология автоматической сварки», а также шести часов лабораторно-практических занятий.

Во время уроков теоретического обучения и проведении лабораторно-практических занятий обучение учащихся следует осуществлять по трём уровням  усвоения, в  зависимости  от  способности студентов усваивать учебный материал, а так же активно применять тестовые задания для развития у них технологического и абстрактного мышления.

Актуальность данного предмета и предоставленных тестовых заданий заключается в необходимости наличия, в современном производстве сварных конструкций, грамотных, высококвалифицированных рабочих специалистов, способных самостоятельно по чертежам, изготавливать различные сварные конструкции высокого качества всевозможными видами электродуговой и газовой сварки.

В конце всего курса обучения, по данному предмету, проводится устный экзамен включающий в себя все узловые вопросы тем изученного материала.

Норма времени, выставленная для выполнения тестов, соответствует сложности заданных вопросов и их количества.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. Укажите электрододержатель для силы сварочного тока до 315А.

 

  1. ЭД-2002У1.  2) ЭВ-4.  3) ЭУ-2.  4) ЭУ-300.  5)ЭД-5002У1.

 

  1. Укажите наголовный щиток с увеличенным светофильтром?

 

  1. ННО-С-701У1.  2) РН-С-701У1.  3) ЩЭК-С-701У1.  4) ННП-С-701У1.  5) РНО-С-701У1.

 

  1. Возникновению какого дефекта способствует увеличение силы сварочного тока?

 

  1. Подреза.  2) Прожога.  3) Образование пор.  4) Образованию шлаковых включений.  5) Образованию трещин.

 

  1. Устройство выпрямляющее переменный ток одного напряжения в постоянный ток другого напряжения, называется___________________________________________

 

  1. Расшифруйте марку РБ-302У2:

 

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

  1. В скольких экземплярах составляется акт по форме Н-1 при несчастном случае на производстве?

 

______________________

 

  1. На каком расстоянии должны находиться легковоспламеняющие газы, жидкости и ветош от места выполнения сварочных работ?

 

_______________м.

 

  1. Назовите виды внешних характеристик источников питания сварочной дуги:

 

  1. ___________________________________
  2. ___________________________________
  3. ___________________________________
  4. ___________________________________

 

  1. Для чего необходимо делать электродом колебательные движения?

_______________________________________________________

 

  1.  На какие углы необходимо отклонить электрод при сварке в нижнем положении сварного шва?

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  2
  2.  1
  3.  1,2,5
  4.  Сварочный выпрямитель.
  5.  Реостат балластный, рассчитанный на 300А, 02 модификации, для стран с умеренным климатом, для работы в помещениях где климатические  условия существенно не отличаются от условий на открытом воздухе.
  6. 4
  7.  10

8.    1) крутопадающая.  2) палогопадающая. 3) жёсткая.

4) возрастающая.

9.  Для увеличения ширины шва.

10. 15 и 90о.

 

 

 

Существенных операций: 20

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

 

  1. Подберите необходимую силу сварочного тока для сварки в нижнем положении электродом диаметром 4мм?

 

  1. 90-100А.  2) 100-120А.  3) 160-200А.  4) 200-240А.  5) 140-180А.

 

  1. Что является определяющим при выборе диаметра электрода?

 

  1. Сила сварочного тока.  2) Толщина металла.  3) Напряжение. 

4) Скорость сварки.  5) Размеры шва.

 

  1. Какими основными параметрами задаётся режим сварки?

 

  1. Величина сварочного тока, диаметр электрода, напряжение на дуге.
  2. Толщина металла, величина сварочного тока, напряжение на дуге, величина колебательных движений конца электрода.
  3. Величина, род и полярность сварочного тока, диаметр электрода, толщина металла, скорость сварки, напряжение на дуге, величина поперечных колебаний конца электрода.
  4. Величина, род и полярность сварочного тока, диаметр электрода.
  5. Величина сварочного тока, напряжение на дуге, толщина металла.

 

  1. Под каким углом производят заварку углового, таврового и нахлёсточного соединений? ____________________

 

  1. Что происходит с силой сварочного тока при сварке в горизонтальном положении сварного шва, по сравнению с нижним положением?

__________________________________________________

 

  1. Назовите виды дефектов сварных швов и соединений:
  1. _________________________
  2. _________________________

 

  1. Устройство, предназначенное для получения газа ацетилена из карбида кальция, при его взаимодействии с водой, называют______________________________________

 

  1. Для чего необходим затвор на газогенераторе?

__________________________________________________________________________

 

  1. Что выбивают на неокрашенной части кислородных баллонов?

 

_______________________________________________________

 

  1. Для чего необходим инжектор в газосварочной горелке?

 

__________________________________________________________________________________________________________________

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. 5
  2. 2
  3. 3
  4.   45о.
  5. Уменьшается на 10-15%.
  6. 1) внутренние. 2) внешние. 
  7. Ацетиленовый генератор. (газогенератор). 
  8. Для предотвращения взрыва газогенератора вследствии обратного удара. 
  9. Паспортные данные.
  10. Для работы на малом давлении горючего газа. 

 

Существенных операций: 20

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. Изменяется ли сила сварочного тока при наплавке вертикальных валиков на металле по сравнению с наплавкой в нижнем положении?

 

  1. Повышается на 10-15%.  2) нет.  3) понижается на 15-20%. 

4) повышается на 15-20%.  5) понижается на 10-15%.

 

  1. С какого года ведёт своё начало электрическая сварка плавлением?

 

  1. С 1888 года.  2) С 1802 года.  3) С 1856 года.  4) С 1775года.  5) С 1938 года.

 

3.  С какого года ведёт своё начало газовая сварка?

 

  1. С 1877 года.  2) С 1856 года.  3) С 1906 года.  4) С 1956 года.  5) С 1989 года?

 

  1. Назовите способы газовой сварки:
  1. _______________________________
  2. _______________________________

 

  1. Перечислите типы сварочных горелок:
  1. ___________________
  2. ___________________
  3. ___________________
  4. ___________________

 

  1. Назовите виды механизмов подачи сварочной проволоки:
  1. ____________________________________
  2. ____________________________________
  3. ____________________________________

 

  1. Назовите классификацию газокислородной резки:
  1. _________________________________
  2. _________________________________
  3. _________________________________

 

  1. Какие основные газы используются при аргонодуговой сварке?
  1. ______________________
  2. ______________________

 

  1. Какой электрод используется при аргонодуговой сварке?

       ________________________________________________

 

  1. От каких параметров зависит выбор силы сварочного тока?
  1. __________________________________
  2. __________________________________
  3. __________________________________
  4. __________________________________

 

 

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. 3
  2. 2
  3. 3
  4. 1) правый. 2) левый. 
  5. 1) Г1. 2) Г2. 3) Г3. 4) Г4. 
  6. 1) толкающий. 2) тянущий. 3) тянуще-толкающий.
  7. 1) разделительная.  2) поверхностная. 3) копьём.
  8. 1) аргон. 2) гелий. 
  9. Вольфрамовый. 
  10. 1) толщина металла. 2) марка стали. 3) диаметр электрода.

4) положение в пространстве сварного шва.

 

Существенных операций: 22

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. Что означает слово «Автоген»?

 

  1. Ручную дуговую сварку.  2) Газовую резку.  3) Газовую сварку.

4) Керосинорез. 5) двигатель внутреннего сгорания.

 

  1. Кто изобрёл контактную сварку?

 

  1. Хренов.  2) Патон.  3) Бенардос.  4) Томсон.  5) Славянов.

 

  1.                Назовите виды неплавящихся электродов?

 

  1. Медные и стальные.  2) угольные и алюминиевые. 

3) Вольфрамовые и графитовые.  4) Вольфрамовые и чугунные.

5) Бронзовые и латунные.

 

  1. Что нужно сделать с силой сварочного тока для сварки в потолочном положении сварного шва?

 

_________________________________________________________

 

  1. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на прямой полярности?

 

___________________________________

 

  1. Расшифруйте марку ПДГФ-301У3

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

  1. Из чего получают газ кислород?

 

______________________________________

 

  1. Какое допустимое остаточное давление необходимо оставлять в кислородных баллонах? _____________________

 

  1. Назовите способы газовой сварки:

 

  1. _________________________________
  2. _________________________________

 

  1. Назовите виды внешних характеристик источников питания сварочной дуги:

 

  1. ____________________________________
  2. ____________________________________
  3. ____________________________________
  4. ____________________________________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  3
  2.  3,4
  3.  3
  4.   Уменьшить на 15-20%.
  5. Отрицательному.
  6.   Преобразователь дуговой, для сварки в среде защитного газа под слоем флюса, рассчитанный на 300А, 01 модификации, для стран с умеренным климатом, для работы в закрытых помещениях.
  7.   Из воздуха.
  8. 0,05 МПа. 
  9. 1) левый. 2) правый. 
  10. 1) крутопадающая. 2) пологопадающая. 3) возрастающая. 4) жёсткая.

 

Существенных операций: 20

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.                          Какое напряжение допустимо при пользовании переносными осветительными приборами?

 

1) 24В   2) 36В  3) 48В  4) 12В  5) до 127В при высококачественной изоляции на проводах.

 

  1.                          Разрешается ли электросварщику подключать сварочный аппарат к электросети?

 

  1.                          Разрешается.   2) С разрешением мастера.  3) Не разрешается. 

4) С разрешения инженера по Охране труда.  5) Разрешается с соблюдением правил по охране труда.

 

  1.                          Укажите обозначение светофильтра, если Вам приходится работать с силой сварочного тока 60-150А металлическим электродом?

 

  1.                          С-1  2) С-4  3) С-5  4) С-6  5) С-11

 

4.  Соотнести профессиональные опасности и меры защиты

а) облучение кожи                                    а) работа в респираторе

б) облучение глаза                                      б) светофильтр

в) поражение током                                     в) закрыть все участки тела

г) поражение дыхательных путей       г) проверка заземления

 

5.  Источники сварочного тока в помещении следует устанавливать от стен не менее ______________м.

 

6. Пропишите цель подготовки (зачистки) кромок под сварку.

 

     _________________________________________________________

 

     _________________________________________________________

 

 7. Поставьте операции по порядку (цифры 1-6)

 1. зажигание дуги;

 2. перемещение электрода;

 3. удержание дуги;

 4. подготовка кромок;

 5. отбитие шлака;

 6. сборка изделия.

 

8.  Вставьте пропущенное слово:

«Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора    ____________________»

 

9. От каких параметров зависит выбор силы сварочного тока?

 

1)________________________________________________________

2)________________________________________________________

3)________________________________________________________

4)________________________________________________________

 

 10. Перечислите основные параметры режима сварки.

 

 1)________________________________________________________

 2)________________________________________________________

 3)________________________________________________________

 4)________________________________________________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. 4.
  2. 3.
  3. 3.
  4.  а-в; б-б; в-г; г-а.
  5.   0,5.
  6.   Получение качественного сварного шва.
  7.   4,6,1,3,2,5.
  8.   Увеличится.
  9. 1) толщина металла. 2) марка стали. 3) диаметр электрода. 4) положение в пространстве сварного шва. 
  10.  1) сила сварочного тока. 2) диаметр электрода. 3) скорость сварки. 4) напряжение на дуге. 

 

Существенных операций: 24

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  Укажите обозначение светофильтра, если Вам приходится работать газовой сваркой и резкой средней мощности?

 

  1. В-1  2) В-2  3) Г-1  4) Г-2  5) Г-3

 

  1. Какими видами огнетушителей Вам необходимо пользоваться при тушении электроустановок?

 

  1. Пенными.  2) Углекислотными.  3) Порошковыми.  4) Пенными и углекислотными.  5) Углекислотными и порошковыми.

 

  1. Какой параметр регулируется с помощью балластного реостата?

 

  1. Сила сварочного тока.  2) Напряжение на дуге.  3) Сила сварочного тока и напряжение на дуге.  4) Сила сварочного тока, напряжение на дуге, полярность.  5) Сила сварочного тока и полярность.

 

  1. . Что нужно сделать с силой тока для сварки в горизонтальном положении?

 

_________________________________________________________

 

  1. При сварке в нижнем положении угол наклона электрода от вертикальной оси составляет _______градусов.

 

 

  1. К какому полюсу источника питания подключается электрод при сварке на обратной полярности?

 

  ________________________________________

 

  1.   Для чего используется обратный провод?

 

  __________________________________________________________

 

  1.  Как осуществляется плавное регулирование силы тока сварочном трансформаторе?

 

  ___________________________________________________________

 ___________________________________________________________

 

  1. Расшифруйте марку ТДС-400:

  _________________________________________________________

  _________________________________________________________

  _________________________________________________________

 

  1. Как получают газ ацетилен?

  _________________________________________________________

  _________________________________________________________

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  4
  2.  5
  3.  1
  4.  Уменьшить. 
  5. 15о. 
  6.  Положительному.
  7. Для соединения изделия с источником питания. 
  8. Путём изменения расстояния   между обмотками.
  9. Трансформатор дуговой, сварочный, рассчитанный на 400А. 
  10. Взаимодействием карбида кальция с водой

 

 

 

Существенных операций: 10

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1. Укажите электрододержатель для силы сварочного тока до 125А.

 

  1. ЭД-2002У1.  2) ЭВ-4.  3) ЭУ-2.  4) ЭУ-300.  5)ЭД-5002У1.

 

  1. Укажите наголовный щиток с увеличенным светофильтром?

 

  1. ННО-С-701У1.  2) РН-С-701У1.  3) ЩЭК-С-701У1.  4) ННП-С-701У1.  5) РНО-С-701У1.

 

  1. Почему формирование второго и последующих швов при сварке тавровых соединений с разделкой кромок необходимо начинать с горизонтального листа?

 

  1. Чтобы не было наплывов на горизонтальном листе.
  2. Для симметричного расположения шва относительно свариваемых кромок.
  3. Чтобы не было наплывов на вертикальном листе.
  4. Чтобы не было шлаковых включений.
  5. Чтобы обеспечить провар шва и избежать наплывов.

 

  1.  Назовите виды дефектов сварных швов и соединений:

 

  1)_______________________________

2)_______________________________

 

  1. Назовите способы газовой сварки:

  1)_______________________________

  2)_______________________________

 

  1. Дать расшифровку маки источника электропитания: ВДУ-1602У4_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

  1. Что означает буква «Ф» в марке сварочного преобразователя ПДГФ-301У3:

 

 

  1. Назовите виды внешних характеристик источников питания сварочной дуги:
  1. ___________________________________
  2. ___________________________________
  3. ___________________________________
  4. ___________________________________

 

  1. Назовите виды сварочных дуг по длине:
  1. __________________________________
  2. __________________________________

 

  1. Для чего необходимо делать электродом колебательные движения?

_______________________________________________________

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  1
  2.  1
  3.  1,2
  4. 1) внутренние. 2) наружные.
  5. 1) левый. 2) правый.
  6.   Выпрямитель дуговой, универсальный, рассчитанный на 1600А, 02 модификации, для стран с умеренным климатом, для работы с искусственным регулированием климатических условий.
  7. Для сварки под слоем флюса.
  8. 1) крутопадающая.  2) палогопадающая. 3) жёсткая.

4) возрастающая.

  1. 1) короткая. 2) длинная.
  2. Для увеличения ширины шва.

 

 

Существенных операций: 17

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контролирующие задания тестового

типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

 

  1. Почему необходимо выполнять сварку короткими участками?

 

  1. Для снижения напряжений в металле шва.
  2. Для получения качественного шва.
  3. Для предотвращения прожогов.
  4. Для предотвращения трещин.
  5. Для ликвидации деформации металла.

 

  1. Как избежать возникновение кристаллизационных трещин при сварке среднеуглеродистых сталей?

 

  1. Предварительный и сопутствующий подогрев металла вести при температуре 350оС.
  2. Применение электродов с пониженным содержанием углерода, уменьшение доли участия основного металла в металле шва, предварительный и сопутствующий подогрев до 300оС.
  3. Предварительный и сопутствующий подогрев при температуре 450оС, сварка на переменном токе обратной полярности.
  4. Предварительный подогрев при температуре 200оС, сварка на постоянном токе прямой полярности.
  5. Сварка короткой дугой на постоянном токе обратной полярности.

 

  1. Технологические мероприятия по борьбе со сварочными деформациями при сварке тонких конструкций относится обратноступенчатый способ сварки, при котором шов разбивают на участки. Укажите какой длины должна быть длина участка?
  1. 50-100мм.  2) 100-150мм.  3) 150-200мм.  4) 200-250мм.  5) 250-300мм.

 

 

  1. Однократное передвижение электродом вдоль шва, называют______________________________________

 

  1. На какие углы необходимо отклонить электрод при сварке в нижнем положении сварного шва?

 

 

  1. Под каким углом производят заварку углового, таврового и нахлёсточного соединений?

 

____________________

 

  1. Что происходит с силой сварочного тока при сварке в вертикальном положении сварного шва, по сравнению с нижним положением?

 

__________________________________________________

 

  1. Назовите виды дефектов сварных швов и соединений:

 

  1. _________________________
  2. _________________________

 

  1. Назовите основную причину образования дефектов сварных швов и соединений?

 

_________________________________________________________

 

  1. Устройство, предназначенное для получения газа ацетилена из карбида кальция, при его взаимодействии с водой, называют______________________________________

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эталон правильных ответов на контролирующие задания тестового типа по предмету: «Оборудование, техника и технология сварки и резки металлов».

  1.  1
  2.  2
  3.  1
  4.  Проходом.
  5. 15 и 90о. 
  6. 45о.
  7. Уменьшается на 10-15%.
  8. 1) внутренние. 2) наружные. 
  9. Низкая квалификация сварщика. 
  10. Ацетиленовым генератором. (Газогенератором).

 

 

Существенных операций: 13

Время на решение теста: 45 мин.

Критерии оценки качества усвоения:

Ку = Н1/Н2

Н2- количество существенных операций.

Н1- количество выполненных операций.

Оц 5- Ку=0,9-1

Оц 4- Ку=0,8-0,9

Оц 3- Ку=0,7-0,8

Оц 2- Ку=0,6-0,7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

№ п/п

Наименование разделов, тем

Проверяемые

знания

Компоненты

умения

Наименование учебных элементов

1

Аппаратура и технология кислородной резки металла.

Классификация резки металлов, её схему. Сущность и основные условия резки металлов окислением, область применение. Разделительную и поверхностную резку. Габариты резки для ручной разделительной и поверхностной резки. Их назначение, классификация, конструкция и технические характеристики. Типы и схемы мундштука. Вставные и специальные резки. Резаки для резки стали большой толщины, «смыв процессом». Правила обращения с резаками. Проверку и подготовку резаков к работе. Зажигание резака, последовательность действий. Подготовка металла к резке. Очистка металла газовым пламенем. Приспособление при резке. Разделительную резку. Начало резки. Положение резака. Расстояние между мундштуком резака и разрезаемой поверхностью. Приёмы резки металла малой и средней толщины. Резку внутри контура изделия, профиля проката, труб, металла большой толщены и пакетную резку. Особенность со скосом кромок. Поверхностная ручная кислородная резка металла. Основной способы резки: строжка и обточка. Кислородное сверление. Подготовку промок под сварку. Последовательность сторожки в несколько проходов. Основные параметры резки, их выбор и влияние на качество резки. Влияние чистоты применяемого кислорода. Влияние содержание углерода и химического состава сталей на процесс резки. Технологию ручной резки сталей малой и средней толщин, проката. Технология специальных видов кислородной резки: кислород низкого давления, пакетная, безгратовая, скоростная, больших толщин. Технологию ручной поверхностной резки. Общие сведения о качестве резки. Виды и способы устранения деформации при резке. Допустимые величины перпендикулярности бороздок. Допуски на отклонение от линии реза. ТБ при кислородной резке. Назначение, сущность и применение кислородно-флюсовой резки.

 

Различать различные виды кислородной резки металлов. Различать габариты лома. Правильно обращаться, обслуживать и ремонтировать резаки для разделительной и поверхностной резки, вставные и специальные, для большой толщины и «смыв процессом». Последовательно зажигать и тушить резак. Подготавливать метал к резке. Очищать поверхность металла газовым пламенем. Применять, обслуживать и ремонтировать, и ремонтировать рамочные приспособления для резки. Начинать резку, устанавливать положение резака и расстояние между мундштука и разрезаемым металлом разной толщины. Разрезать металл малой и средней толщины, внутри контура изделия, профиля проката, труб, металл большой толщины и пакетный металл. Выполнять скос кромок газовой резкой. Производить поверхностную ручную кислородную резку металла, кислородное сверление и подготовку кромок под сварку. Соблюдать последовательность строжки в несколько проходов. Выбирать режимы резки в зависимости от свойств металла. Выбирать вид пламени. Предотвратить и устранить различные дефекты при резке и деформации. Выполнять ТБ при кислородной резке.

 

Классификация и схема резки. Сущность резки. Разделительная и поверхностная резка. Габариты резки. Типы мундштуков. Вставные и специальные резаки. Резаки для стали большой толщины и «смыв процессом». Правила обращения с резаками. Проверка и подготовка резаков. Зажигание резака. Подготовка металла к резке. Приспособления при резке. Начало резки. Положение резака. Расстояние между резаком и металлом. Приёмы резки. Резка внутри контура изделия.скос кромок. Строжка и обточка. Кислородное сверление. Подготовка кромок. Параметры резки. Влияние чистоты кислорода. Влияние содержания углерода и легирующих добавок в сталях. Технология резки. Технология резки специальными способами. Качество резки. Деформации при резке. Бороздки резки. Допуски на отклонение. ОТ при резке. Сущность и назначение кислородно-флюсовой резки.

2

Технология ручной дуговой сварки в среде защитных и инертных газов.

Виды, назначение, применение, устройство, принцип действия и технические характеристики оборудования для сварки в среде защитных и инертных газов. ОТ при подготовке к работе оборудования и организации рабочего места электросварщика. Порядок настройки оборудования, его присоединения и настройка режимов сварки. Порядок включения и выключения оборудования. Правила и приёмы сварки в среде защитного и инертного газов. Способы зажигания сварочной дуги, длину дуги, стабильность её горения, нужное проплавление основного металла. Способы сварки в среде защитных и инертных газов. Наплавку валиков и сварку пластин различных соединений во всех положениях в пространстве. Выбор и настройка режимов сварки и наплавки.

Определять виды, назначение, применение, устройство, принцип действия и технические характеристики оборудования для сварки в среде защитных и инертных газов. Выполнять требования ОТ при подготовке к работе оборудования и организации рабочего места электросварщика. Различать порядок настройки оборудования, его присоединения и настройка режимов сварки, включение и выключение оборудования. Охарактеризовывать правила и приёмы сварки в среде защитного и инертного газов, способы зажигания сварочной дуги, длину дуги, стабильность её горения, нужное проплавление основного металла. Различать наплавку валиков и сварку пластин различных соединений во всех положениях в пространстве. Выбирать режимы сварки и наплавки.

Виды, назначение, применение, устройство, принцип действия и технические характеристики оборудования для сварки в среде защитных и инертных газов. ОТ при подготовке к работе оборудования. Порядок настройки оборудования, его присоединения и настройка режимов сварки. Порядок включения и выключения оборудования. Правила и приёмы сварки в среде защитного и инертного газов. Способы зажигания сварочной дуги, длину дуги, стабильность её горения, нужное проплавление основного металла. Способы сварки в среде защитных и инертных газов. Наплавка валиков и сварку пластин различных соединений во всех положениях в пространстве. Выбор и настройка режимов сварки и наплавки.

3

Оборудование и технология механизированной сварки.

Назначение и классификацию полуавтоматической сварки. Принцип действия устройство и область применения полуавтоматической сварки. Назначение, устройство и расположение механизма подачи проволочки в полуавтоматах различных типов. Назначение и конструкция гибких шлангов полуавтоматов. Типы, назначение и конструктивные особенности сварочных горелок для полуавтоматической сварки. Типы сварочных полуавтоматов и их технические характеристики. Технологичность сварки. Технологию подготовки металла к сварке. Порядок подготовки полуавтомата к работе. Режимы полуавтоматической сварки. Технологию механической сварки в защитных газах. ТБ при механической сварке.

Производить обслуживание, ремонт и эксплуатацию механизма подачи проволоки и гибких шлангов полуавтомата и его сварочных горелок. Выполнять порядок подготовки полуавтомата к работе. Выбирать режимы полуавтоматической сварки металлов, во всех пространственных положения сварочного шва. Производить полуавтоматическую сварку без защиты и с газовой защитой зоны сварки металлов во всех пространственных пространственного положения сварочного шва.

Назначение, классификация, применение и принцип действия и устройство полуавтоматов. Назначение, устройство и расположение механизма подачи проволоки. Назначение и конструкция гибких шлангов. Типы, назначение и особенности горелок полуавтоматов. Типы и технические характеристики полуавтоматов.  подготовка металла к сварке. Подготовка полуавтомата к работе. Режимы сварки. Технология сварки. ОТ при сварке.

4

Оборудование и технология автоматической сварки.

Виды оборудования для автоматической сварки под слоем флюса. Назначение и устройства сварочных автоматов. Принцип действия, устройства механизма подачи проволоки и регулировки длины дуги на автоматах для сварки под слоем флюса. Виды, назначение и устройство барабанов для подачи флюса. Порядок подготовки автомата к работе. Режимы автоматической сварки. Технику автоматической сварки. ОТ при автоматической сварке.

Производить обслуживание, настройку и ремонт механизма подачи проволоки и регулировки длины дуги сварочных автоматов для сварки под слоем флюса.  Обслуживать, ремонтировать, разгружать барабаны для подачи флюса. Подготавливать автомат к работе. Выбирать режимы сварки. Выполнять технику и технологию автоматической сварки под слоем флюса.

Виды оборудования. Назначение и устройство сварочных автоматов. Принцип действия механизма подачи проволоки. регулировка длины дуги. Виды, назначение и устройство барабанов для подачи флюса. Подготовка автомата к работе. Режимы сварки. Техника сварки. ОТ при сварке.

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы.

  1. А.В.Верховенко «Справочник сварщика» Минск ВИН 1990
  2. О.Н. Денисенко «Средство индивидуальной защиты глаз и лица» М Профиздат 1990
  3. Н.И.Никифоров «Справочник молодого газосварщика и газорезчика». М ВШ1990
  4. Ю.В. Дерошен «Односторонняя сварка строительстве» М Стройиздат1990
  5. Н.В. Мариненко «Мастеру об охране труда» М Машиностроение 1990
  6. А.М.Резницкий «Ремонт и наладки электросварочных оборудования» М Машиностроение 1991
  7. В.В.Симоненко «Сварочные работы при изготовлении строительных конструкций» М Стройиздат 1990
  8. А.И.Таратута «Пособие электро и газосварщик» М Урожай 1990
  9. В.И.Маслов «Сварочные работы» М Академия 2009
  10. В.В.Овчинников «Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов» М Академия 2010
  11. В.В.Овчинников «Технология электросварочных и газосварочных работ» М Академия 2010
  12. А.Н.Блинов «Сварные конструкции» М Сройиздат 1990
  13. О.И.Пешковский «Технология изготовления металлических конструкций» М Стройиздат 1990
  14. Адаскин А.М. «Материаловедение» М. ВШ. Академия 2008.
  15. Черепахин А.А. «Материаловедение» М. ВШ. Академия. 2008.
  16. Солнцев Ю.П. «Материаловедение» М. ВШ. 2009.
  17. Боголюбов С.К. «Черчение» М. Машиностроение. 1997.
  18. Виноградов В.Н. «Черчение» М. Просвещение. 1991.

 

Информация о публикации
Загружено: 22 января
Просмотров: 3779
Скачиваний: 8
Кропачев Сергей Александрович
Технология, СУЗ, Тесты

Проверьте знания своих учеников интересными заданиями

Красочные наградные дипломы и сертификаты для участников, свидетельства и благодарности каждому учителю, ежемесячный розыгрыш ценных призов!

Скачать материал